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发布时间:2020-05-18 17:35:27
平衡机常见故障处理办法
1.传感器输出信号是否稳定。
传感器无输出,或者输出不稳,都会造成平衡误差。测量传感器是否正常,检查电箱自检是否正常。现场可用高灵敏度的万用表,检查两传感器是否都有输出信号,仔细查看信号变化情况。若无输出信号,查看传感器内部是否短线,若是磁电式传感器,还要看传感器连接杆是否弯曲或阻滞等,盘式自动平衡机,若是这种情况把线连接好或者把传感器连接杆校正就可以了。若有信号,但不稳,立式自动平衡机,要仔细检查传感器是否有松动,或者线圈匝间出现短路;若是压电传感器,平衡机,可以紧固调整压电传感器的两端螺钉,或更换传感器。
平衡机怎样进行平衡校验
使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。装置平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。支承块严峻磨损或滚轮跳动增大。支承处有污物,未加润滑油。
动平衡机光电头未对正反光纸,光电头镜面含糊,光电头方位偏斜引起视点偏移。期望我们在运用平衡机进行平衡校验时要注意以上要素,才干更好的得出试验成果,新能源电机平衡机,防止差错!
平衡机检测数值不准确
客户在进行工件动平衡校正时,有时在进行动平衡检测时经常会呈现不平衡量改变很大,视点误差很大,导致出产功率的下降,影响产品的外观和质量,许多人都会认为是呈现了毛病,需求平衡机修理。
但现实却是转子动平衡时自身或许其它常见又简单被疏忽的一些细节导致了动平衡规范无法断定。所以我们在检查的时候要多多注意下哦。
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