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发布时间:2020-06-04 00:37:09
平衡机的常见故障原因都有哪些?
1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。
2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。
3、 支承处有污物,未加润滑油。
4、 安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。
5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。
平衡机的选购方法总结
精度凹凸的影响成分因为一切厂家都选用了微电脑技能,技能现已十分的老练,电子丈量部分所发生的差错现已眇乎小哉,传动轴动平衡机的精度凹凸与电子部分的联系现已很小。而重要的影响成分有两项,传动轴与平衡机的联接编制。平衡机主轴加工精度。
减重率的影响成分若是平衡机的减重率比较高的话,便能够用较少的滚动次数完结平衡,干活比较快。减重率凹凸的影响成分有:平衡机的定标是不是切确。放置的平衡块重量和位置是不是切确。传动轴十字轴和弹性滑键的空隙巨细。
平衡机质量鉴定方法
平衡机精度的断定假定以转子的外圆作为工件的校正面:先标定平衡机,定标过程见阐明书, 定标完成后,用平衡机软件丈量出工件的不平衡量,例如工件左校正面在视点100度上有20g的不平衡量需要去重,右校正面在视点150度上有30g需要去重。
这时找2个10g的砝码作为验证的试重块,把2个10g的砝码各加到左边的100度上和右面的150度上,这时再丈量不平衡量,假如左边的不平衡量增加了10g的百分之90左右的分量,右面的不平衡量增加了10g的百分之90左右的分量,则阐明平衡机精度契合精度要求,平衡机没问题。反之,则平衡机设备存在毛病。
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